Lean ja 6 sigma rakendamise eesmärgiks on parendada produktiivsust, võimekust ning toodete/teenuste kvaliteeti, vähendades raiskamist ja tõrkeid. Lean ja 6 sigma juhtimissüsteemi lahutamatu osa on mõtteviis, mis on orienteeritud pidevale parendamisele ning 6 sigma on meetod rakendatud meetmete tõhususe hindamiseks läbi variatsiooni analüüsi. Lean Six Sigma projekti tüübid võib jagada viide kategooriasse

Kiirprojektid – Quick win

• Teadaoleva probleemi lihtsa lahenduse rakendamine.
• Probleem on ühes kohas, põhjus on teadaja selle parandamine valutu.
• Nimetatakse ka “Just-do-it” või Fast Track.

DMAIC protsess

• Defektide, läbilaskeaja või maksumuse järk-järguline vähendamine.
• Esitletav probleem on teadmata ja lahendused pole eelnevalt kindlaks määratletud.
• Tuntud ka kui DMAIC, Lean või PDCA.

Protsesside arendamine

• Täiesti uue, olematu protsessi loomine.
• Analüüsiks puudub olemasolev protsess, mis nõuaks võrdlevat analüüsi
• Nimetatakse ka DFSS või DMADV

Protsessi transformatsioon.

• Mitte toimiva, olemasoleva protsessi kapitaalne ümbertegemine.
• Protsess on olemas, kuid edasised edusammud ei suuda rahuldada nõudeid.
• Tuntud ka kui ümberkorraldamine.

Mõõdikute rakendamine

• Kvaliteedi- ja efektiivsusmõõdikute kehtestamine.
• Protsessi suutlikkuse ja välise osapoole ootuste seire  loomine parendustegevuste toetamiseks
• Tuntud ka kui protsessijuhtimine.

Meie serfititseeritud lean 6 sigma master black belt konsultant pakub nõustamist ja praktilisi sisekoolitusi erinevate lean tööriistade ja six sigma mõõdikute rakendamisel.

Kui soovite oma ettevõttes suurendada produktiivsust ning kvaliteedi stabiilsust ja vajate seejuures professionaalset tuge Lean 6 sigma Master Black Belti poolt, võtke meiega julgesti ühendust. Oleme meelsasti valmis vastama Teie küsimustele ning ühiselt leiame Teile sobivaima lahenduse.

Järgnevalt on esitatud loetelu meie Lean projektides enim kasutatavatest tööriistadest, mille rakendamine tagab ettevõttele edu:

• Hoshin Kanri – strateegline planeerimine ja strateegia ellu viimine
• Väärtusloomeahela analüüs – protsesside kaardistamine optimeerimine, et keskenduda väärtust lisavatele tegevustele
• Muda, Muri, Mura – raiskamiste märkamine, kaardistamine ja kõrvaldamine
• KPI-de juurtamine – oluliste mõõdikute süsteemi juurutamine ja analüüs
• 5S rakendamine – töökoha puhtuse ja ja korra tagamise süsteemi juurutamine
• Protsessi pudelikaelte analüüs – alaprotsesside võimekuse, taktiaja ja kitsaskohtade analüüs ning kõrvaldamine
• OEE ja SMED – seadmete koormatuse ja toodete üleminekute optimeerimine
• Kanban juurutamine – protsesside tasakaalustamine ja vajaduspõhine varude tagamine
• Visuaalse juhtimise rakendamine – erinevate visuaalsete meetodite, indikaatorite, kuvandite ja kontrollseadmete rakendamine
• Poka yoke – eksimusvõimaluste vähendamine
• Probleemide juurpõhjuse analüüs – vigade juurpõhjuste lahendmaine ja prostessi täiustamine
• Kaizen – pideva täiustamise protsessi juurutamine

Lean projektide planeerimisel ja ellu viimisel lähtume alati DMAIC või PDCA (Plan-do-Check-Act) etappidest, see aitab vältida projektis ennatlikke ja ekslikke järeldusi. Mitmed meie ettevõtte abi kasutanud ettevõtted on tänaseks jõudnud oma tegevusvaldkonna parimate ettevõtete hulka.